Termékek

A6210 tolóerő-, differenciál-tágulás- és rúdhelyzet-figyelő az AMS 6500 gépek állapotfigyelőhöz Az A6210-es monitor 3 különböző üzemmódban működik: tolóerő-helyzet, differenciál-tágulás vagy rúdhelyzet.A Thrust Position mód pontosan figyeli a tolóerő helyzetét, és megbízhatóan biztosítja a gép védelmét azáltal, hogy összehasonlítja a mért axiális tengelyhelyzetet a riasztási alapértékekkel – vezetési riasztásokkal és relé kimenetekkel.A tengely tolóerő-ellenőrzése az egyik legkritikusabb mérés a turbógépeknél.A hirtelen és kis tengelyirányú mozgásokat legfeljebb 40 msec alatt kell észlelni, hogy minimalizáljuk vagy elkerüljük a rotor háza érintkezését.Redundáns érzékelők és szavazási logika ajánlott.A tolóerő-helyzet figyelésének kiegészítéseként erősen ajánlott a tolócsapágy hőmérsékletének mérése.A tengely tolóerő-felügyelete egy-három elmozdulásérzékelőből áll, amelyek tengelyirányban párhuzamosan vannak felszerelve a tengellyel a tengely végén vagy a tológyűrűn.Az elmozdulásérzékelő egy érintésmentes érzékelő, amely a tengely helyzetét méri.A rendkívül kritikus biztonsági alkalmazásokhoz az A6250 monitor hármas redundáns tolóerő-védelmet biztosít, amely a SIL 3 besorolású sebességtúllépési rendszerplatformra épül.Az A6210 monitor differenciális tágulási mérésekhez is konfigurálható.Ahogy a ház és a forgórész is növekszik a turbina indításakor bekövetkező hőmérsékleti viszonyok változásai miatt, a differenciális tágulás méri a házra szerelt elmozdulásérzékelők és a tengelyen lévő szenzorcél közötti relatív különbséget.Ha a ház és a tengely megközelítőleg azonos ütemben nő, akkor a differenciális tágulás a kívánt nulla érték közelében marad.

A differenciális tágulás mérési üzemmódja támogatja a tandem/komplementer vagy kúpos/rámpa módokat.Végül az A6210 monitor konfigurálható átlagos rúdledobási módra – a dugattyús kompresszorokban a motoros szalag kopásának figyelésére.A vízszintes dugattyús kompresszorokban az idő múlásával a vezetőszalagok elhasználódnak a kompresszorhengerben lévő vízszintes dugattyúra ható gravitációs erő miatt.Ha a vezetőpánt az előírásokon túl kopik, a dugattyú hozzáérhet a henger falához, és a gép további károsodását és esetleges meghibásodását okozhatja.Ha legalább egy elmozduló szondát felszerel a dugattyúrúd helyzetének mérésére, értesítést fog kapni, ha a dugattyú leesik – ez jelzi a futószalag elhasználódását.Ezután beállíthatja a leállási védelmi küszöbértékeket az automatikus kioldáshoz.Az átlagos rúdleesési paraméter faktorálható, hogy a futószalag tényleges kopását reprezentálja, vagy tényező nélkül a rúd ejtése a dugattyúrúd tényleges mozgását jelenti.

Az AMS 6500 könnyen integrálható a DeltaV és Ovation folyamatautomatizálási rendszerekkel, beleértve az előre konfigurált DeltaV grafikus dinamókat és Ovation grafikus makrókat a kezelői grafikai fejlesztés felgyorsítása érdekében.Az AMS szoftver fejlett prediktív és teljesítménydiagnosztikai eszközöket biztosít a karbantartó személyzet számára a gép hibáinak korai, magabiztos és pontos meghatározásához.

„ Kétcsatornás, 3U méretű, 1 slotos plugin modul a felére csökkenti a szekrényhelyigényt a hagyományos négycsatornás 6U méretű kártyákhoz képest „ API 670 és API 618 kompatibilis, üzem közben cserélhető modul „ Első és hátsó pufferelt és arányos kimenetek, 0/4- 20 mA kimenet, 0 - 10 V kimenet „ Az önellenőrzési lehetőségek közé tartozik a hardver, a bemeneti teljesítmény, a hardver hőmérsékletének felügyelete, leegyszerűsíti és a kábelt „ Beépített szoftveres linearizálás megkönnyíti az érzékelő beállítását telepítés után „ Használható a 6422, 6423, 6424 és 6425 elmozdulásérzékelővel és driver CON xxx